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PCBA板清洗后，需要對(duì)其清潔度進(jìn)行評(píng)估，以保證產(chǎn)品的可靠性，滿足客戶的要求。 KD-285線路板清洗劑是我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的一款高性價(jià)比清洗劑。采用進(jìn)口高純度原料，經(jīng)特殊配方配制而成。硅油清洗劑可有效清洗未固化的低粘度硅油污漬，而不會(huì)對(duì)工件表面產(chǎn)生不良影響。
醇類：如甲醇、乙醇、異丙醇等。醇類對(duì)極性污染物有較強(qiáng)的溶解能力，對(duì)松香油有明顯的清洗效果。然而，它們很難清除油脂污染物。它們不易腐蝕金屬和塑料，并且干燥快。水基清洗技術(shù)以水為清洗介質(zhì)，添加表面活性劑、溶劑、消泡劑、緩蝕劑等各種添加劑，通過溶解、吸附、滲透等多種機(jī)制去除各種污染物。
HFC/HCFC：主要成分是含氫氯氟烴。優(yōu)點(diǎn)是揮發(fā)性好，PCB線路板清洗后干燥速度較快。缺點(diǎn)是價(jià)格比較高，清潔力弱，不節(jié)能環(huán)保，會(huì)對(duì)空氣臭氧層造成破壞。損壞的影響最終將限制未來的使用。清洗的目的是有效去除PCBA焊接完成后，殘留在SMT/THT PCBA焊接表面的松香助焊劑、水溶性助焊劑、免洗助焊劑/焊錫等有機(jī)、無(wú)機(jī)污染物。
我是一名工程師，從事電池組PACK設(shè)計(jì)。我想用結(jié)構(gòu)膠來固定電池芯。但電芯的藍(lán)膜表面有脫模劑。結(jié)構(gòu)膠很難發(fā)揮作用。業(yè)界常用的方法是等離子清洗，但我有.顯示全部。適用于小批量樣品的PCBA清洗。通過溫度控制，化學(xué)清洗在恒溫槽內(nèi)完成。對(duì)于硅油的清洗，行業(yè)內(nèi)各種清洗劑層出不窮，應(yīng)用于不同的生產(chǎn)加工中。有些清洗劑具有酸堿性質(zhì)，會(huì)對(duì)工件表面造成腐蝕等影響。
清潔的對(duì)象無(wú)非是焊錫留下的松香和錫膏，長(zhǎng)期使用后留下的灰塵，或者有風(fēng)扇的電路板，比如電腦主板、顯卡等。時(shí)間一長(zhǎng)，一些頑固污漬就會(huì)積聚起來。缺點(diǎn)是毒副作用較大，與塑料、橡膠等相容性差，易腐蝕電路板，此類物質(zhì)穩(wěn)定性差。
PCBA板與元件焊接后，助焊劑殘留物隨著時(shí)間的推移會(huì)產(chǎn)生腐蝕性物理反應(yīng)，因此應(yīng)盡快清理。有些公司要求板子（DIP）焊接后必須在72小時(shí)內(nèi)進(jìn)行板子清潔；這是無(wú)法控制的，對(duì)于有時(shí)間要求的板子，清潔時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。如果遇到一些清水難以去除的污垢，如除油、除銹、拋光蠟等含有化學(xué)成分的污垢，則需要帶有加熱功能的超聲波清洗設(shè)備和專用清洗劑來達(dá)到目的的清潔。
本產(chǎn)品能快速去除電子線路板和電容器設(shè)備上的松香、助焊劑、油污、錫膏、灰塵、印刷物等雜質(zhì)，并能滿足刷洗、浸洗、超聲波清洗和噴淋清洗的要求。下面我們就來看看廣泛應(yīng)用于精密電子元件、電路板等領(lǐng)域的二甲基硅油如何清洗？
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