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該設(shè)備長(zhǎng)約35米,高4.2米。全套設(shè)備產(chǎn)量約20噸,需要電力約220kw,每班需要4-5名員工。廢電路板回收設(shè)備由工作臺(tái)1、初級(jí)破碎機(jī)2、螺旋輸送機(jī)、二級(jí)破碎機(jī)6、分選機(jī)10等設(shè)備組成。分解:粒徑13mm左右的電路板在粒徑2.5mm左右的分解設(shè)備中分解成金屬和非金屬的混合物。巨豐電路板回收設(shè)備是一種低能耗、低噪音、高產(chǎn)量的環(huán)保設(shè)備。根據(jù)不同的物料可以選擇不同的靜電分離器規(guī)格。
不僅可以處理廢舊電路板,還能帶來很高的經(jīng)濟(jì)效益——電路板上的電器元件和各種貴金屬才是價(jià)值所在,但如何拆卸電器元件是個(gè)問題,人工拆卸就是時(shí)間費(fèi)力又費(fèi)力,于是電路板拆裝機(jī)誕生了,它可以拆卸電路板上的各種電器元件,大大減少人工消耗。因此,人們開始尋找綠色環(huán)保的方式處理廢棄電路板——利用一系列設(shè)備進(jìn)行物理回收,完全無污染。
運(yùn)行穩(wěn)定,物料輸送均勻,廢舊線路板破碎率高,金屬銅等有用資源回收率高,產(chǎn)品質(zhì)量高。也大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了安全系數(shù)。現(xiàn)在一些廠家已經(jīng)開始專門回收廢舊電路,這對(duì)于大眾來說是一個(gè)巨大的商機(jī)。電路板從輸送機(jī)送至撕碎破碎機(jī),電路板被撕碎至3-5厘米,然后直接落入破碎機(jī);破碎后的顆粒達(dá)到1-2厘米,然后由喂料螺桿送到第三級(jí)。用于研磨的分級(jí)磨粉機(jī);
由此,人們發(fā)現(xiàn)了一條廢舊電路板回收生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線由一系列機(jī)器操作組成:廢舊電路板進(jìn)入電路板拆解機(jī),將電氣元件拆解,剩余材料經(jīng)過連續(xù)三階段變成金屬。壓碎。和樹脂纖維粉混合,然后通過氣流和靜電分離器將銅粉和樹脂粉分離。線路板回收生產(chǎn)線不僅用于線路板的銅、塑分離,還用于鋁塑復(fù)合材料(如鋁塑板、鋁塑管、鋁塑包裝材料、等)和其他化合物或混合物。
整套電路板回收設(shè)備不需要任何化學(xué)原料和水,也不需要加熱或火。它是根據(jù)各種物體不同的物理性質(zhì),在常溫下分離金屬和非金屬的干法方法。磨粉機(jī)配有分級(jí)和篩選機(jī)。在研磨過程中,達(dá)到所需目數(shù)的電路板粉末進(jìn)入下一步,未達(dá)到所需目數(shù)的電路板粉末再次回收。是將廢舊電路板通過二次破碎處理,使廢舊電路板變成金屬和樹脂纖維的混合物,然后通過風(fēng)力和靜電分選將金屬和樹脂分離的工藝。
日產(chǎn)量約為14噸電路板回收。該設(shè)備長(zhǎng)約28米,高4.2米,重約15噸,總功率145千瓦。每班需要3-4名員工。用途:線路板粉進(jìn)入下一級(jí)風(fēng)電比重分離機(jī),根據(jù)銅粉和樹脂纖維粉的比例進(jìn)行初級(jí)分離。約70%的金屬粉末可分離;上述設(shè)備為線路板回收生產(chǎn)線,日產(chǎn)量約8噸。該生產(chǎn)線需要廠房面積約25米、高4.2米、重約11噸。
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