高剪切膠體磨廠家價格非常實惠，高剪切膠體磨通過高剪切均質機的高速運轉的定轉子相對運動，*的線速度使物料在強烈的剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用下，達到顯著的均質、乳化、分散、混合的細化效果。定子和轉子均為多級多層結構，有效地提高剪切次數和效率，確保了使用效果。設備具有結構緊湊、體積小、能耗低和易維護等特點。高剪切膠體磨設備的線速度達20-60M/S，通過3級可調間隙的錐形定子和4 級高速旋轉的錐形轉子形成研磨模塊，可根據生產要求對剪切研磨間隙可從0.01mm至2mm無級調節，定轉子每一級上的凹槽一級比一級精細，深度、方向的不同增加了流體的湍流。當物料經過的時候，會形成強有力的擠壓、剪切、乳化、粉碎、混合、分散均質及研磨作用。從而得到精細超微粒乳化研磨的較益。錐形定子外圍、出料腔及密封件部位有循環水冷卻；可根據用戶的特殊要求提供多功能的可空轉式運作的超微粉碎機械,濕法粉碎機器。
　　高剪切膠體磨是在凹凸型轉定子上設計制造出一個吸料剪切區、一個破碎區、一個研磨區、一個細化區等三級粉碎研磨區域,轉定子合并后的平面剪切粉碎距離一般為0.05mm(轉定子之間可調距離為(0.01-2mm)，zui大外徑己可達600mm，zui高線速度可達120m/s。高剪切膠體磨是一種在流體濕法粉碎研磨行業中*的節能設備，是國內外*濕法粉碎研磨分散乳化設備并具有技術、多種功能、節能等特點己申報為國家重點推廣產品。
　　高剪切膠體磨主要應用于粉碎在管道流體中的結晶、團塊、結團、粘塊、濾餅等各類易碎顆粒的粉碎研磨乳化更加節能地提高物料反應過程及有效確保下道泵閥流通能力。在粉碎研磨過程中流體液料必須要經過一個剪切區、三級磨區、十道分散細化后zui終從0.3mm左右的曲線通道中擠出形成了一個高速、髙壓、均質、噴霧現象，從而更加有效地提高了顆粒的粉碎研磨分散乳化能力。
　　高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產品的水平。