進(jìn)口納米乳化機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域被軸向吸入工作腔。強(qiáng)勁的離心力將物料甩向轉(zhuǎn)子與定子之間狹窄精密的間隙中，在此過(guò)程中，物料受到離心擠壓、撞擊等作用力，從而實(shí)現(xiàn)初步分散乳化。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生較高的線速度(至少15m/s以上，高達(dá)50m/s)，形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂等效果，使物料充分地分散、乳化、均質(zhì)、破碎。隨后物料通過(guò)定子槽射出。
 

　　物料在自身的阻力以及容器壁的作用下改變流向，同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次這樣的循環(huán)，完成分散、乳化、均質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)真空泵將系統(tǒng)抽成低真空狀態(tài)，降低液體的表面張力，讓油水等不相溶的液體混合更加容易，且減少了氣泡的產(chǎn)生，進(jìn)一步提高了乳液的穩(wěn)定性。
 

　　進(jìn)口納米乳化機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
 

　　1.操作前準(zhǔn)備
 

　　-環(huán)境與設(shè)備檢查：確認(rèn)電源、水源、氣源供應(yīng)正常；檢查攪拌器、均質(zhì)閥、傳感器等部件完整性；確保工作區(qū)域通風(fēng)良好且無(wú)雜物干擾。
 

　　-物料預(yù)處理：按配方準(zhǔn)確稱量原料并充分混合，避免因配比誤差影響均質(zhì)效果。
 

　　2.運(yùn)行規(guī)范
 

　　-禁止空載啟動(dòng)：必須在裝入物料后方能開(kāi)機(jī)，防止攪拌器因干摩擦受損。
 

　　-參數(shù)控制：嚴(yán)格遵循設(shè)定的溫度、轉(zhuǎn)速、真空度及均質(zhì)壓力值；逐步提升轉(zhuǎn)速至目標(biāo)值以保證平穩(wěn)過(guò)渡。
 

　　-安全距離維護(hù)：操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，穿戴防護(hù)裝備(如護(hù)目鏡、手套)，禁止任何肢體接觸運(yùn)動(dòng)中的機(jī)械結(jié)構(gòu)。
 

　　3.異常處理與監(jiān)控
 

　　-實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(包括噪音、振動(dòng)、溫升)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并切斷電源。
 

　　-應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制：建立標(biāo)準(zhǔn)化報(bào)修流程，遇到故障時(shí)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員檢修，不得擅自拆解核心組件。
 

　　4.維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
 

　　-日常清潔：每次使用后待設(shè)備冷卻，用軟布擦拭外部，內(nèi)部則選用中性清潔劑清洗容器和攪拌裝置，注意防水滲入電氣系統(tǒng)。
 

　　-定期檢修計(jì)劃：包括潤(rùn)滑軸承、檢查密封圈老化情況、校準(zhǔn)溫控與速度控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，以及更換磨損嚴(yán)重的易損件(如刀片、密封墊片)。